fiKieli
Etusivu / Tuotteet / Piikiekko

Piikiekko

Etusivu 1234567 Viimeinen sivu 1/18

Yrityksen profiili

 

 

Vuonna 2009 perustettu Zhonggui Semiconductor on kasvanut juuriltaan Yangzhou Zhongding Semiconductor Companysta puolijohdeteollisuuden johtajaksi. Hyödynnämme Kiinan tiedeakatemian Nanos-instituutin teknisiä innovaatioita ja olemme erikoistuneet puolijohdepiikiekkojen tuotantoon ja teknologiseen kehittämiseen. Omistautumisemme on kasvattanut ansioitunutta teknistä tiimiä ja varmistanut asemamme alan johtajana.

 

Miksi valita meidät

Tuotantolaitteet

Käytämme luokan 100 puhdastilalaitosta, joka on varustettu viipalointikoneilla, hiomakoneilla, viistokoneilla, kemiallisilla mekaanisilla kiillotuskoneilla, leikkauskoneilla ja muilla. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme ammattitaitoisia, räätälöityjä palveluita.

Ammattimainen tiimi

Meillä on maailmanlaajuinen ulottuvuus, sillä tuotteitamme myydään useissa maissa, kuten Yhdysvalloissa, Venäjällä, Isossa-Britanniassa, Ranskassa ja niin edelleen. Olemme sitoutuneet tekemään yhteistyötä asiakkaidemme kanssa edistääksemme keskinäistä kehitystä ja saavuttaaksemme win-win-kumppanuuksia.

Todistus

Edistyneiden laitteiden ja vahvan ISO 9001 -laatujärjestelmän avulla varmistamme korkealaatuiset, räätälöidyt ratkaisut asiakkaillemme.

Tehtaamme

Yangzhoun Tianshan Townin teollisuusalueella sijaitseva Silicore Technologies Ltd. on suorien lähteiden tehdas, joka on keskittynyt räätälöityjen pii{1}}pohjaisten tuotteiden toimittamiseen.

 

 

Mikä on Silicon Wafer?
 

Piikiekko on puolijohteiden valmistukseen käytetty materiaali, jota löytyy kaikenlaisista elektroniikkalaitteista, jotka parantavat ihmisten elämää. Pii tulee toiseksi yleisimpänä alkuaineena universumissa; Sitä käytetään enimmäkseen puolijohteena teknologia- ja elektroniikkasektorilla.
Useimmilla ihmisillä on ollut mahdollisuus kohdata todellinen piikiekko elämässään. Tämä super-litteä levy on jalostettu peili-maiseksi pintaksi. Lisäksi se on valmistettu hienovaraisista pinnan epätasaisuuksista, mikä tekee siitä maailman litteimmän esineen.
Se on myös erittäin puhdasta, ei sisällä epäpuhtauksia ja mikro{0}}hiukkasia. Ominaisuudet ovat välttämättömiä, jotta se olisi täydellinen nykyaikaisten puolijohteiden alustamateriaali.

 

Silicon Waferin edut

Helppo valmistaa
Ohutkalvoiset aurinkokennot on helppo valmistaa, koska niissä käytetään runsaasti ja -myrkyttömiä raaka-aineita verrattuna perinteisiin aurinkokennoihin. Lisäksi sitä voidaan käyttää monissa sovelluksissa sen ohutkalvoteknologian ansiosta. Nämä kennot valmistetaan lisäämällä ohut kerros puolijohdemateriaalia substraatille menetelmällä, jota kutsutaan kemialliseksi höyrypinnoitusmenetelmäksi. Päällystykseen käytettävien materiaalien on oltava vahvoja, mutta kevyitä absorboivia, jotta ne mahdollistavat suuren -volyymin valmistuksen.

Ympäristöystävällinen
Oikein suunniteltujen ohutkalvoisten piiaurinkokennojen valmistusprosessi ei saastuta, mikä tarkoittaa, että se on ympäristöystävällinen.

Matala energian takaisinmaksuaika
Ohutkalvokennojen valmistaminen vaatii vain erittäin pientä energiankulutusta, mikä mahdollistaa käytetyn energian täydentymisen alle vuodessa. Vaikka kiekko-pohjaiset piiteknologiat vievät kaksi kertaa enemmän aikaa, joka tarvitaan ohutkalvoaurinkoteknologian täydentämiseen.

Lämpötilariippuvuus on alhainen
Verrattuna kiekko-pohjaisiin piiaurinkokennoihin, ohuista piikiekoista valmistetuilla ohutkalvoaurinkokennoilla on erittäin pieni-lämpötilariippuvuus aurinkosähkön suorituskyvyn suhteen. Ohutkalvoisten aurinkokennojen valmistuksessa käytetty lämpötila-alue on myös muita aurinkoteknologioita alhaisempi, mikä tekee siitä edullisen ohuiden aurinkokennojen kerrostamiseen ohuille polymeerisubstraateille.

 

 
 
Piikiekon tyyppi
Thermal Oxide Silicon Wafer

Seostamattomat piikiekot

Jos etsit piitä sen puhtaassa kiteisessä muodossa, sinun kannattaa tutustua seostamattomaan piikiekkoon. Tämän tyyppinen kiekko, jota kutsutaan myös sisäiseksi piikiekoksi, on täydellinen puolijohde.

 

Double Side Polished Silicon Wafer

Yksikristallikiekot

Nämä kiekot on valmistettu yhdestä piikiteestä. Ne ovat yleisin piikiekkojen tyyppi, ja niitä käytetään monissa sovelluksissa, kuten integroiduissa piireissä (IC), aurinkokennoissa ja valodiodeissa (LED).

Polished Silicon Wafer

Monikiteiset kiekot

Nämä kiekot on valmistettu useista piikiteistä, jotka on liitetty yhteen. Ne ovat halvempia kuin yksikidekiekot, mutta ne ovat myös vähemmän toivottavia joissakin sovelluksissa, koska niissä voi olla vikoja, jotka voivat vaikuttaa laitteen suorituskykyyn.

Gold Coated Silicon Wafer

Amorfiset piikiekot

Nämä kiekot on valmistettu ei--kiteisestä piistä. Ne ovat halvempia kuin yksikide- ja monikiteiset kiekot, mutta ne ovat myös vähemmän toivottavia useimmissa sovelluksissa, koska niillä on alhaisempi sähkönjohtavuus eikä niitä voida käyttää IC:iden valmistukseen.

 

Mikä on piikiekkomateriaali?
 

Puolijohteiden valmistuksen selkärankana piikiekkomateriaali tarjoaa perustan integroitujen piirien rakentamiselle. Piikiekot ovat ohuita siivuja, jotka on leikattu suurista yksikiteisistä piiharkista, joiden korkeus on enintään 2 metriä ja leveys 30 cm.

Puolijohtava

Sen neliarvoinen atomikonfiguraatio mahdollistaa tarkan seostuksen n--tyypin ja p--tyypin alueiden luomiseksi transistorilaitteiden rakentamista varten.

Runsas

Piitä on helposti saatavilla maankuoren toiseksi yleisimpänä alkuaineena - pääasiassa piidioksidin tai piidioksidin muodossa.

Valmistettava

Vuosikymmenten asiantuntemus puhdistuksesta, kiteiden kasvatuksesta ja kiekkojen tuotannosta massiivisessa mittakaavassa.

Skaalautuva

Piikiekkojen halkaisijat ovat skaalattu 1 tuumasta 8 tuumaan (200 mm) ja nyt 12 tuumaan (300 mm), mikä mahdollistaa enemmän meistiä kiekkoa kohden.

 

 
Piikiekon käyttö
 
01/

Integroidut piirit (ICs)
Piikiekot ovat kankaalle integroitujen piirien luomiseen, elektronisten laitteiden selkäranka. Piin kyky johtaa sähköä ja tarjota vakaa alusta mikroelektroniikan komponenteille on edistänyt tietojenkäsittelyn, viestinnän ja digitaalitekniikan kehitystä.

02/

Mikroelektroniikka ja nanoteknologia
Piikiekot ovat välttämättömiä mikroelektroniikan ja nanoteknologian alalla, jossa piirien tarkka kuviointi mikroskooppisessa mittakaavassa on välttämätöntä. Elektronisten komponenttien miniatyrisointi piikiekkojen avulla on johtanut yhä tehokkaampien ja kompaktimpien laitteiden kehittämiseen.

03/

Transistorit ja puolijohdelaitteet
Transistorien, diodien ja muiden puolijohdelaitteiden valmistus on vahvasti riippuvainen piikiekoista. Nämä laitteet puolestaan ​​muodostavat elektronisten järjestelmien rakennuspalikoita, jotka mahdollistavat signaalinkäsittelyn, vahvistuksen ja ohjaustoiminnot monissa sovelluksissa.

04/

Aurinkokennot
Piikiekoilla on keskeinen rooli aurinkoenergiateollisuudessa. Aurinkosähkökennojen substraattina piikiekot muuttavat auringonvalon sähköksi, mikä edistää uusiutuvan energian ratkaisujen kasvua.

 

Piikiekon prosessi
 

Harkon kasvu
Piiharkon kasvattaminen voi vaihdella viikosta yhteen kuukauteen riippuen tekijöistä, kuten koosta, laadusta ja ominaisuuksista. Yli 75 % piikiekoista kasvaa Czochralskin (CZ) menetelmällä, jossa kvartsiupokkaaseen asetetaan palasia neitseellistä monikiteistä piitä sekä pieniä määriä lisäaineita. Seostusaineiden lisääminen antaa valanteen kasvattamiseen tarvittavat sähköiset ominaisuudet.

 

Viipalointi
Kun harkko on käynyt läpi täyden kasvuprosessinsa, se jauhetaan kokoon, joka on hieman suurempi kuin halkaisijaltaan lopullisen piikiekon tavoitekoko. Useiden tarkastusten jälkeen harkko viipaloidaan timanttireunasahalla. Timanttireunasahaa ei käytetä ainoastaan ​​kiekkojen viipaloimiseen niin, että ne ovat hieman kohdekokoa paksumpia, vaan myös piikiekkojen vaurioiden minimoimiseen.

 

Lapittelu
Kun kiekko on viipaloitu, se lämpenee. Lippausprosessi poistaa kiekosta sahanjäljet ​​ja pintavirheet. Se myös ohentaa kiekkoa ja lievittää viipalointiprosessissa kertynyttä stressiä.

 

Puhdistus
Lippauksen jälkeen piikiekot käyvät läpi puhdistuksen ja syövytyksen. Natriumhydroksidi tai etikka- ja typpihapot lievittävät mikroskooppisia halkeamia ja/tai pintavaurioita, joita voi syntyä läppäyksen aikana.

 

Kiillotus
Viimeinen ja luultavasti tärkein vaihe on piikiekon kiillotus. Kiillotus tapahtuu puhdastilassa, jossa työntekijät käyttävät koko vartalon peittävää puhdastilapukua. Puhallin puhaltaa myös, joka puhaltaa pois mahdolliset pienet hiukkaset, jotka ovat saaneet kerääntyä ennen puhdastilaan tuloa.

 

Vaiheittainen--piikiekkojen leikkaamisen opas
Fz Silicon Wafer
Single Side Polished Silicon Wafer
100mm Silicon Wafer
Polished Silicon Wafer

Piikiekkojen leikkaaminen on ratkaiseva prosessi useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien elektroniikka, puolijohteet ja aurinkopaneelit. Se vaatii tarkkuutta ja huolellista suoritusta haluttujen mittojen ja leikkauksen laadun varmistamiseksi.

Vaihe 1: Puhdista piikiekko
Ennen piikiekon leikkaamista se on puhdistettava perusteellisesti. Puhtaus on ratkaisevan tärkeää, koska kaikki epäpuhtaudet voivat vaikuttaa leikkauksen laatuun.

Vaihe 2: Merkitse leikkausviiva
Kun piikiekko on puhdas, seuraava vaihe on merkitä leikkausviiva tarkasti. Haluttujen mittojen määrittäminen on tärkeää ennen leikkauslinjan merkitsemistä.

Vaihe 3: Leikkausliuoksen levittäminen
Leikkausviivan merkitsemisen jälkeen on välttämätöntä käyttää leikkausratkaisua leikkausprosessin helpottamiseksi. Leikkausliuos toimii voitelu- ja jäähdytysaineena vähentäen kitkaa ja lämpöä leikkauksen aikana. Sopivan leikkausratkaisun valinta riippuu piikiekon tyypistä ja käytetystä leikkausmenetelmästä.

Vaihe 4: Leikkuukoneen käyttö
Nyt on aika käyttää leikkauskonetta leikkaamaan piikiekko merkittyä leikkauslinjaa pitkin. Leikkuukoneen turvallinen käyttö on ratkaisevan tärkeää onnettomuuksien välttämiseksi ja tarkan leikkauksen varmistamiseksi.

Vaihe 5: Leikatun piikiekon tarkastus
Piikiekon leikkaamisen jälkeen on välttämätöntä tarkistaa se mahdollisten vikojen tai epäsäännöllisyyksien varalta. Vikojen tarkistaminen varmistaa leikkauksen laadun ja auttaa tunnistamaan ongelmat, jotka on ratkaistava. Tässä on joitain tarkastuspisteitä:
Käytä mikroskooppia tai suurennuslasia tarkastaaksesi leikatun reunan halkeamia, halkeamia tai epätasaisuuksia.
Mittaa leikatun piikiekon mitat varmistaaksesi, että ne vastaavat haluttuja tietoja.

 

Kuinka huoltaa piikiekkoa
 

Yksi puolijohdeteollisuuden suurimmista haasteista on piikiekkojen pintakontaminaatio. Yleisimmin piikiekot saastuvat yksinkertaisesti joutuessaan alttiiksi ilmalle, joka sisältää runsaasti orgaanisia hiukkasia. Kun nämä epäpuhtaudet joutuvat kiekkoon, niitä ei ole helppo poistaa kiekon herkän luonteen vuoksi. Siksi valmistajat puhdistavat kiekot tietyllä tavalla.

Ensimmäinen vaihe: Liuotinpuhdistus

Liuottimia käytetään öljyjen ja orgaanisten jäämien poistamiseen piikiekkojen pinnalta. Samalla kun liuotin poistaa epäpuhtaudet, ne jättävät myös omat jäännöksensä kiekon pintaan. Tästä syystä käytetään kahden-liuottimen menetelmää varmistaakseen, että kiekko on mahdollisimman puhdas.

Toinen vaihe: Puhdista RCA-1

Liuottimesta jääneet jäämät hoidetaan RCA-puhdistuksella. RCA-puhdistus hapettaa piin ja muodostaa siten ohuen suojaavan oksidikerroksen kiekon pinnalle.

Kolmas vaihe: fluorivetyhappokasto

Viimeinen vaihe on fluorivetyhappokasto. HF-dippiä käytetään piidioksidin poistamiseen piikiekon pinnalta. HF on erittäin vaarallinen kemikaali, joten on tärkeää, että tämä vaihe suoritetaan käyttämällä suojavarusteita, kuten raskaita käsineitä ja silmälaseja.

 

Mikä erottaa seostetut piikiekot muista?

 

 

Epätavallisen muotoiset kiekot valmistetaan seostetulla piillä. Nämä kiekot valmistetaan pinnoittamalla piikiekko oksidilla sen alla ja ohuella kerroksella alumiinioksidia, jos vähän piitä kuumennetaan noin viiden minuutin ajan 900 asteessa happirikkaassa ympäristössä.

Piin valmistusprosessin aikana syntyneiden vikojen vuoksi piitä voidaan käyttää lämmönlähteenä. Seostettujen piikiekkojen erityispiirre on, että ne sisältävät yhden tai useamman "seostusatomin". Vety- tai booriatomeja on lisätty parantamaan piisubstraatin päälle kerrostetun alumiinioksidikerroksen ominaisuuksia.

Nämä aineet ovat puolijohteita ja voivat toimia eristeinä tai johtimina, kun sähkö kulkee niiden läpi. Esimerkiksi valoilmaisimet ja aurinkokennot on valmistettu seostetuista puolijohteista, joihin on istutettu piidioksidikiekkoja. Nämä materiaalit luovat myös seostettuja piikiekkoja eri sovelluksissa aurinkokennojen lisäksi.

 

Tehtaamme

 

Erikoistumisemme mittatilaustyönä valmistettuihin-piikiekoihin, siemenkiteisiin, piimaaleihin ja välikappaleisiin mahdollistaa meidän tarpeiden täyttämisen puolijohde- ja aurinkoenergiateollisuuden eri puolilla. Sitoutumisemme räätälöityjen palvelujen tarjoamiseen antaa asiakkaillemme mahdollisuuden saavuttaa projektikohtaiset tavoitteensa tarkasti ja tehokkaasti.

 

productcate-637-466productcate-637-466

 

UKK

 

K: Mihin piikiekkoja käytetään?

V: Elektroniikassa kiekko (kutsutaan myös siivuksi tai substraatiksi) on ohut siivu puolijohdetta, kuten kiteistä piitä (c-Si, pii), jota käytetään integroitujen piirien valmistukseen ja aurinkokennojen valmistukseen aurinkokennoissa.

K: Mitä eroa piikiekon ja sirun välillä on?

V: Vaikka siruja ja kiekkoja käytetään tyypillisesti vaihtokelpoisesti elektroniikassa, näiden kahden välillä on joitain merkittäviä eroja. Yksi tärkeimmistä eroista on se, että siru tai integroitu piiri on elektroniikan kokoonpano, kun taas kiekko on ohut piisiivu, jota käytetään integroitujen piirien muodostamiseen.

K: Onko piikiekkoja vielä käytössä?

V: Piikiekot ovat perusrakennusmateriaali suurimmalle osalle puolijohteita, jotka ovat kaikkien elektronisten laitteiden elintärkeitä osia. Pitkälle suunniteltuja ohuita levyjä valmistetaan halkaisijaltaan jopa 12 tuumaa ja ne toimivat substraattimateriaalina, jolle useimmat puolijohteet valmistetaan.

K: Mitä eroa on piin ja piikiekon välillä?

V: Toisin kuin luulisi, silikoni ja silikoni ovat kaikkea muuta kuin samanlaisia. Jokainen piikiekkojen toimittaja voi todistaa, että pii on luonnossa esiintyvä kemiallinen alkuaine. Samoin tiivisteiden, voiteluaineiden ja liimojen valmistajat kertovat, että silikoni on synteettinen materiaali.

K: Voitko koskettaa piikiekkoa?

V: Piikiekko rikkoutuu helposti, jos sitä ei käsitellä oikein. Mutta sen lisäksi se on kova ja kestävä. Älä myöskään koske niihin paljain käsin, koska hikoilussasi oleva natrium vaikuttaa sen laatuun, jolloin se muuttuu käyttökelvottomaksi.

K: Mitä piikiekkojen jätteelle tapahtuu?

V: Piiliete jauhetaan sitten pieniksi hiukkasiksi ja altistetaan korkean-lämpötilan SHS-reaktiolle, jolloin muodostuu SiAlON-niminen keraaminen materiaali. Matala typenpaineen vuoksi XRD-tiedot osoittavat yksiselitteisesti, että vain 50 % piilietteestä voidaan muuttaa SiAlONiksi.

K: Mistä kiekkojen pii on peräisin?

V: Pii louhitaan rantahiekasta, jota löytyy useilta koskemattomilta rannoilta. Harkon kasvaessa voidaan lisätä lisäaineita ohjaamaan sähköä valmiissa tuotteessa, yleensä puolijohteessa.

K: Voidaanko piikiekkoja käyttää uudelleen?

V: Ominaisuuksien osalta useat tutkijat väittävät, että talteenotetuilla piikiekoilla on identtiset ominaisuudet (sekä fysikaaliset että kemialliset) kuin neitseellisten -kaupallisten kiekkojen, ja niitä voidaan myös käyttää uudelleen uusien solujen tuotannossa tai jopa muissa sovelluksissa [8-10].

K: Miltä piikiekko näyttää?

V: Harvalla meistä on mahdollisuus kohdata todellinen piikiekko jokapäiväisessä elämässä. Tämä ultra-litteä levy on kiillotettu peilimäiseksi-pinnaksi ja tehty mahdollisimman vapaaksi pienistä pinnan epätasaisuuksista, mikä tekee siitä maailman litteimmän esineen.

K: Mikä on piikiekon käyttöikä?

V: Elinikä on melko arvaamaton ja vaikea hallita. Se voi vaihdella useiden suuruusluokkien verran, noin 1 μs:sta 1 ms:iin tavallisissa piiaurinkokennomateriaaleissa. Suurin koskaan mitattu arvo on seostamattomalle piille 32 ms ja matalin 10–9 s voimakkaasti seostetulle piille.

K: Kuka valmistaa piikiekkoja aurinkopaneeleihin?

V: Targray on johtava kansainvälinen aurinkokiekkojen toimittaja PV-moduulien valmistajille. Markkinoimme täydellistä valikoimaa luotettavia, korkealaatuisia{1}}aurinkokiekkoja asiakkaidemme valmistusvaatimuksiin.

K: Kuinka teet piikiekon kotona?

V: Puhdas piikiekko on valmistettu erittäin puhtaasta lähdemateriaalista. Prosessi alkaa poistamalla eristemateriaalia suuresta kiderakenteesta. Tämä materiaali kuumennetaan sitten nesteen muodostamiseksi. Kiinteä "siemenkide" lasketaan sitten nesteeseen ja vedetään ulos hitaasti.

K: Kuinka kauan piikiekon kasvattaminen kestää?

V: Ennen kuin puolijohde voidaan rakentaa, piin on muututtava kiekoksi. Tämä alkaa piiharkon kasvulla. Piiharkon kasvattaminen voi kestää viikosta kuukauteen, riippuen monista tekijöistä, kuten koosta, laadusta ja ominaisuuksista.

K: Mitä eroa on piin ja piikiekon välillä?

V: Toisin kuin luulisi, silikoni ja silikoni ovat kaikkea muuta kuin samanlaisia. Jokainen piikiekkojen toimittaja voi todistaa, että pii on luonnossa esiintyvä kemiallinen alkuaine. Samoin tiivisteiden, voiteluaineiden ja liimojen valmistajat kertovat, että silikoni on synteettinen materiaali.

K: Miksi piikiekot ovat niin värikkäitä?

V: Joukko IC:itä suurella piikiekolla on aina suositeltu puolijohdevalmistuksessa uusien sirutuotteiden esittelyyn. Metalli- ja piidioksidikuvioiden sateenkaaren väri johtuu heijastuneen valon diffraktiosta ja interferenssistä, mikä tekee tietokoneiden renderöimisestä haastavaa.

K: Kuinka hauraita piikiekot ovat?

V: Piikiekko rikkoutuu helposti, jos sitä ei käsitellä oikein. Mutta sen lisäksi se on kova ja kestävä. Älä myöskään koske niihin paljain käsin, koska hikoilussasi oleva natrium vaikuttaa sen laatuun, jolloin se muuttuu käyttökelvottomaksi.

K: Kuinka piikiekot muutetaan siruiksi?

V: Mikrosirut valmistetaan kerros{0}}kerrokselta- piikiekolle käyttämällä fotolitografiaa. Hakekerrosten luomiseen käytetään valoa, kaasuja ja kemikaaleja. Sitten kiekkoa pommitetaan atomeilla sen johtavuuden säätämiseksi. Alumiinifoliota käytetään sitten johtavien reittien luomiseen kiekkoon.

K: Kuinka paljon energiaa piikiekon tekemiseen kuluu?

V: Teokset [11, 12] arvioivat, että 1 cm 2:n piikiekkojen tuottaminen vaatii erilaisia ​​kemikaaleja, 5-29 litraa (l) erittäin -puhtaista vettä, 445-924 g/cm 2 alkuainekaasuja (esim. happi, typpi ja argon) ja keskimääräinen energiankulutus {5 cm .{13 kWh}.

K: Mitä eroa on lasi- ja piikiekkojen välillä?

V: Useimpien lasikiekkojen maksimikäyttölämpötilat ovat paljon alhaisemmat kuin piillä, mikä asettaa haasteita korkean lämpötilan prosesseille. Piikiekot voivat toimia luotettavasti yli 1000 asteen ja noin 1350 asteen lämpötiloissa.

K: Mitä voin tehdä piikiekolle?

V: Piikiekkoja käytetään teknologiateollisuudessa niiden ainutlaatuisten sähköisten ja lämpöominaisuuksien vuoksi. Nämä ominaisuudet yhdistettynä piin korkeaan puhtauteen tekevät siitä ihanteellisen materiaalin integroituihin piireihin ja muihin puolijohteiden valmistukseen sekä aurinkokennoihin.

Yhtenä ammattimaisimmista piikiekkojen valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja kilpailukykyinen hinta. Voit olla varma, että ostat halpoja piikiekkoja tehtaaltamme. Ota yhteyttä räätälöityä palvelua ja OEM-palvelua varten.

(0/10)

clearall