Tuotevalikoima

Piikiekkojen tuotanto

Piikiekkojen tuotantoprosessi

Tarjoamme korkealaatuisia{0}}piikiekkoja, jotka tukevat puolijohdeteollisuutta kärjessä. Piikiekkomateriaalina käytetään korkealaatuisimpia raaka-aineita. Kiekot valmistetaan tiukimman laadunvalvonnan alaisina, jotta voidaan luoda tuotteita, jotka vastaavat asiakkaiden tarpeita kaikin tavoin.

Silicon Wafer Image 5

Valmistettu parhaista raaka-aineista, laadusta, johon voidaan luottaa

Yksikiteinen harkko

Toimittamamme piikiekot on valmistettu erittäin{0}}puhtaista yksikiteisistä piiharkista, jotka on valmistettu Czochralskin (CZ) kiteenkasvatusprosessilla. Halkaisijaltaan jopa 300 mm:n harkot valmistetaan tiukkojen laadunvalvontastandardien mukaisesti.

Asiakkaiden pyynnöstä käytämme myös Magnetic Czochralski (MCZ) -menetelmää, jossa sulaan piin kohdistetaan voimakas magneettikenttä, tai Float{0}}Zone (FZ) -menetelmää, jossa yksikiteisiä harkkoja kasvatetaan alhaisilla happipitoisuuksilla ilman kvartsiupokasta.

Silicon Wafer Image 4

Yksikiteinen harkko leikataan noin 1 mm:n paksuisiksi viipaleiksi, joiden pinnat kiillotetaan peilimäisiksi. Tämän seurauksena kiekot ovat uskomattoman litteitä ja puhtaita. SUMCO voi myös sisällyttää kiekkoon gettering-ominaisuudet, mikä auttaa keräämään raskasmetalliepäpuhtauksia, jotka muuten voisivat heikentää sähköisiä ominaisuuksia.

Silicon Wafer Additional Image

Kiillotettu kiekko hehkutetaan korkeassa lämpötilassa vety- tai argonilmakehässä, mikä poistaa hapen läheltä kiekon pintaa. Tuloksena oleva kiekko on parantanut kristallin täydellisyyttä.

Silicon Wafer Image 3

Ylivertaiseen laatuun

Kiillotetun kiekon pintakerros muodostetaan yksikiteisestä piistä käyttämällä höyryfaasikasvatusta eli epitaksia.

Silicon Wafer Image 2

Ensin asiakkaan suunnittelun avulla luodaan integroitujen piirien upotuskerros kiekon pinnalle hyödyntäen tekniikoita, kuten fotolitografiaa, ioni-istutusta ja lämpödiffuusiota. Seuraavaksi tämän kerroksen päälle muodostetaan epitaksiaalinen kerros.

Silicon Wafer Image 1

Erinomaisilla sähköeristysominaisuuksilla varustettu oksidikerros asetetaan kahden kiillotetun kiekon väliin, jotka sitten liimataan yhteen. Tämä liitosprosessi mahdollistaa laitteiden luomisen, joilla on korkea integraatio, alhainen virrankulutus, suuri nopeus ja poikkeuksellisen luotettava. Lisäksi kiekon pintaan voidaan muodostaa arseenin (As) tai antimonin (Sb) diffuusiokerros aktiiviseen kerrokseen.

Asiakkaan pyynnöstä käytetyt kiekot voidaan ottaa takaisin ja kierrättää uudelleenkäyttöä varten.

Kiekkojen tyypit ja tekniset tiedot

Vohvelin tyyppi	Kiillotettu kiekko	Hehkutettu kiekko	Epitaksiaalinen kiekko	Junction Isolated Wafer	Pii-On-eristelevy
Halkaisija (mm)	100, 125, 150, 200, 300	-	150, 200, 300	100, 125, 150, 200, 300	150, 200
Crystal Orientaatio	<100>, <111>, <110>	<100>, <111>, <110>	<100>, <111>, <110>	<100>, <111>, <110>	<100>, <111>, <110>
Lisäaineet johtavuuden säätämiseen	B (boori), P (fosfori), Sb (antimoni), As (arseeni)	B, P, Sb, As	B, P, Sb, As	B, P, Sb, As	B, P, Sb, As